• 家電維修中超聲波清洗機(jī)的妙用

  
  家電維修中的激光頭各類精密線路板、噴墨打印頭等器件，都可用超聲波進(jìn)行完全徹底的清洗，使其中的部分器件得以修復(fù)，達(dá)到有效降低維修成本的目的。
  
      1.清洗激光頭
      碟機(jī)、光驅(qū)中的激光頭，因臟污易出現(xiàn)讀碟差、冷機(jī)不讀碟或徹底不讀碟等故障現(xiàn)象。利用超聲波清洗機(jī)清洗激光頭能徹底進(jìn)行清洗。步驟如下：
      （1）首先將激光頭保護(hù)焊點(diǎn)短接，然后拆下，用毛刷在自來水下將激光頭表面的灰塵、潤滑脂、紙標(biāo)貼等清除干凈（注意不要刷物境）。
      （2）在清洗槽中放入溫開水（40℃左右），滴入1～2滴餐具清洗劑溶解后，再將激光頭放入清洗液中浸泡1～5分鐘，然后開啟定時(shí)開關(guān)。使其自動(dòng)進(jìn)行清洗。約5分鐘后清洗機(jī)自動(dòng)停止。為達(dá)到徹底清洗的效果。按下定時(shí)開關(guān)再清洗一遍。
      （3）將清洗過兩次的激光頭浸入大盆清水中，然后取出，甩干內(nèi)部的水分（注意用拇指壓住循跡、聚焦線圈，以免變形損壞）。重復(fù)5、6次后，盡量把光腔內(nèi)的污水甩干凈。
      （4）換上純凈的自來水（或純凈水、蒸餾水），放入激光頭，開啟開關(guān)進(jìn)行第二次清洗。并重復(fù)2、3次。
      （5）將清洗干凈的激光頭烘干，方法有多種：一是用干凈的餐巾紙包好后放在日光下自然晾曬;另一種方法是用電飯鍋充當(dāng)干燥鍋，先將電飯鍋置保于溫狀態(tài)，再將用干凈餐巾紙包裹放在鍋內(nèi)1～2小時(shí)，水分徹底蒸發(fā)干凈后即可。在北方冬季，也可將激光頭放在暖氣片上烘干。
  
      2.清洗精密電路
      板手機(jī)、碟機(jī)、平板彩電等采用精密雙層或多層線路板的電器，其印板與元件引腳易受潮、臟污發(fā)生漏電現(xiàn)象。因此。在檢修采用高精密多層線路板的家電時(shí)，對一些疑難故障，皆可先用超聲波清洗機(jī)對其精密主板進(jìn)行徹底清洗后再檢修。以避免維修陷入歧途。
  
      3.清洗噴墨打印頭
      噴墨打印機(jī)的打印頭噴墨嘴堵塞。常用的浸泡法并不能使雜質(zhì)剝離。利用超聲波清洗可輕易進(jìn)入物件內(nèi)部清洗的特性，能徹底清洗噴墨打印頭的內(nèi)外。由于噴墨打印頭內(nèi)還附有精密電路板。清洗時(shí)應(yīng)采用純度較高的工業(yè)酒精。經(jīng)清洗完的打印頭應(yīng)烘干或自然晾干后才能上機(jī)試用。
  
      4.清洗其他各類器件
      我們在維修中不易拆解的檢測開關(guān)、精密鐘表機(jī)心、電腦CPU引腳、內(nèi)存條、錄像機(jī)磁鼓磁頭以及舊彩電和電腦的主板等器件。也可用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，使其恢復(fù)青春。
  
      5.清洗精密電機(jī)
      影碟機(jī)、錄像機(jī)等電器中廣泛采用的微型精密電機(jī)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)后電機(jī)刷的觸點(diǎn)會(huì)磨損氧化，使接觸電阻增大甚至開路，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不暢或不轉(zhuǎn)等故障。清洗時(shí)，首先給待清洗電機(jī)噴入精密電機(jī)清洗液，然后快速轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)多次，使電刷上的氧化點(diǎn)剝落。若換向器凹槽內(nèi)仍有大量雜質(zhì)，可在電機(jī)兩端加上3～12V的直流電壓。放入盛有酒精的清洗機(jī)中，利用電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使電刷上的氧化點(diǎn)進(jìn)一步被剝離，達(dá)到徹底根治的目的。
  
      超聲波清洗機(jī)是利用超聲波換能器產(chǎn)生的高頻機(jī)械振動(dòng)作用于清洗液中，產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。形成巨大的沖擊力（約1000個(gè)大氣壓）作用于液體中被清洗物的表面，污垢就會(huì)被乳化、分解、脫離，達(dá)到被徹底清除的目的。
  
  發(fā)布時(shí)間：2018-07-13

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• 隨著軸承清洗機(jī)壓力的不斷增大，高壓水射流又多了新名詞

      從長遠(yuǎn)來看，軸承清洗機(jī)未來必將衍生出更多方式的清洗設(shè)備，以用于清洗一些目前無法清洗的設(shè)備等。軸承清洗機(jī)隨著不斷的發(fā)展在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。隨著軸承清洗機(jī)壓力的不斷增大，高壓水射流又多了新名詞。目前超高壓水射流又稱之為“水刀”，水刀現(xiàn)在已成為新型的切割工具，它與激光束、等離子體、電子束等熱切割加工工藝相比的優(yōu)勢在于，水刀是唯一的冷切割加工方法。

      油缸清洗機(jī)是通過動(dòng)力裝置使高壓泵把普通壓力的水轉(zhuǎn)換成高壓水，再經(jīng)過高壓管路達(dá)到控制裝置，最后由高壓噴嘴把高壓水轉(zhuǎn)換成高壓水射流沖洗物體表面，當(dāng)水的沖擊力大于污垢與物體的表面附著力時(shí)，高壓水射流就會(huì)將污垢剝離，沖走，從而達(dá)到清洗物體的目的。隨著工業(yè)化水平的不斷提高，以及人們生活水平的提高，不少的行業(yè)像汽車，化工行業(yè)的一些設(shè)備和工件需要進(jìn)行除油操作給工件進(jìn)行清洗操作，然而在工業(yè)生產(chǎn)過程中，面臨著各種各樣的清洗問題，我們德升工程的夠剛清洗劑能夠快速、高效的解決這些清洗難題，解決了工業(yè)生產(chǎn)的效率提升，對產(chǎn)品的品質(zhì)起到?jīng)Q定性的影響。

      油缸清洗機(jī)因其環(huán)保高效節(jié)能的特點(diǎn)也得到眾多客戶的信賴和認(rèn)可。為了工業(yè)清洗更加方便快捷，隨著第一臺(tái)油缸清洗機(jī)的問世，可以說清洗機(jī)在世界上取得了急速的發(fā)簪，從工業(yè)清洗領(lǐng)域擴(kuò)展到化工、煤炭。起初，油缸清洗機(jī)的發(fā)明是為了工業(yè)清洗更加方便快捷，隨著第一臺(tái)油缸清洗機(jī)的問世，可以說清洗機(jī)在世界上取得了急速的發(fā)展，從工業(yè)清洗領(lǐng)域擴(kuò)展到化工、煤炭。電力、汽車清洗、保潔等諸多行業(yè)。油缸清洗機(jī)是一種高效節(jié)能的新型清洗設(shè)備，目前在各大工業(yè)清洗領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，尤其是對工業(yè)管道及工業(yè)容器的清洗，使用油缸清洗機(jī)清洗工業(yè)管道及工業(yè)容器內(nèi)外壁的結(jié)垢，其效果比傳統(tǒng)的人工清洗、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗工藝要優(yōu)越的多。

      使用軸承清洗機(jī)進(jìn)行切割的優(yōu)點(diǎn)有：成本低、切割質(zhì)量好、無污染以及能滿足特殊或復(fù)雜的加工要求。軸承清洗機(jī)正是具備了這些優(yōu)點(diǎn)所以在汽車工業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。軸承清洗機(jī)是一種高效節(jié)能的新型清洗設(shè)備，目前在各大工業(yè)清洗領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，尤其是對工業(yè)管道及工業(yè)容器的清洗，使用軸承清洗機(jī)清洗工業(yè)管道及工業(yè)容器內(nèi)外壁的結(jié)垢，其效果比傳統(tǒng)的人工清洗、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗工藝要優(yōu)越的多。目前我國的清洗施工規(guī)范并不是十分嚴(yán)格，所以還需我們在施工時(shí)嚴(yán)加防范，切不可一不小心傷到人，在高空作業(yè)時(shí)，要注意完善的保護(hù)措施。

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  發(fā)布時(shí)間：2018-07-04

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• 如何選用超聲波清洗機(jī)？

       依據(jù)超聲清洗的經(jīng)驗(yàn)來看，不一樣工件，相同工件的有差別研發(fā)設(shè)計(jì)工藝，有差別材料，清潔度要求不一，工件幾何形狀不一樣，清洗劑選擇不相同，對清洗工藝常有特別大的影響，從而清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)也不相同。有很多甚至需通過實(shí)驗(yàn)來選擇。選擇合理的清洗工藝路線，就能收到良好效果，還應(yīng)該環(huán)比設(shè)備制造成本。
  
  
  2， 多種工件批量清洗：不管工件形狀超級(jí)復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只是是能接觸到液體的地方，超聲波清
  
  洗作用都可以達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為公用;
  
  3，多功能清潔：超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不盡相同的溶劑達(dá)到有差別的效果，滿足不相同配套出產(chǎn)工藝，如：除油，除銹，除塵，除蠟，除屑，除或磷化，鈍化，陶化，電鍍等。
  
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  4，環(huán)比降低污染：超聲波清洗可有效地降下來污染，環(huán)比有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保高效。
  
  5，降低人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗，烘干，只是在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即能，大大降下來了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。
  
  。
  
  
  超聲波清洗機(jī)
  
  效果最好的清洗方式，其清洗功率達(dá)到98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗動(dòng)力等級(jí)不單單是為70%-60%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗動(dòng)力等級(jí)也低于90%對此，工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其功率高，效果好，適用于大工作總量清洗的特性無疑是清洗的最佳選擇，這也是為何凡是對潔凈度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)機(jī)器，等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。
  
  發(fā)布時(shí)間：2018-06-20

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• 影響超聲清洗效果的因素

  影響超聲清洗效果的其它因素

      被清洗件的聲學(xué)特性和在清洗槽中的排列對清洗效果也有較大的影響，吸聲大的清洗對象，如橡膠，布料等清洗效果差，而對聲反射強(qiáng)的清洗件，如金屬件，玻璃制品的清洗效果好。清洗件面積小的一面應(yīng)朝聲源排放，排列要有一定的間距;清洗件不能直接放在清洗槽底部;尤其是較重的清洗件，以免影槽底板的振動(dòng)，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件最好是懸掛在槽中，或用金屬羅筐盛好懸掛．但須注意要用金屬絲做成．并盡可能用細(xì)絲做咸空格較大的筐，以減少聲的吸收和屏蔽。

   

      清洗液的流動(dòng)速度對超聲清洗效果也有很大影響，最好是在清洗過程中液體靜止不流動(dòng)，這時(shí)泡的生長和閉合運(yùn)動(dòng)能夠充分完成。如果清洗液的流速過快，則有些空化核會(huì)被流動(dòng)的液體帶走有些空化核則在沒有達(dá)到生長閉合運(yùn)動(dòng)整過程時(shí)就離開聲場，因而使總的空化 強(qiáng)度降低。在實(shí)際清洗過程中有時(shí)為避免污物重新粘附在清洗件上．清洗液需要不斷流動(dòng)更新，此時(shí)應(yīng)注意清洗液的流動(dòng)速度不能過快，以免降低清洗效果。

   

      清洗液中氣體的含量對超聲波清洗效果也有影響。在清洗液中如果有殘存氣體(非空化核)會(huì)增加聲傳播損失，此外在空化泡運(yùn)動(dòng)過程中擴(kuò)散到泡中的氣體，在空化泡崩潰時(shí)會(huì)降低沖擊波強(qiáng)度而削弱清洗作用。因此有些超聲清洗設(shè)備具有除氣功能，在開機(jī)時(shí)先進(jìn)行低于 空化閾值的功率水平作振動(dòng)，以脈沖或間歇方式振動(dòng)進(jìn)行除氣．然后功率加到正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲清洗。

  清洗液的物理化學(xué)性質(zhì)對清洗效果的影響

      清洗液的靜壓力大時(shí)，不容易產(chǎn)生空化，所以在密閉加壓容器中進(jìn)行超聲清洗或處理時(shí)效果較差

      清洗劑的選擇要從兩個(gè)方面來考慮：一方面要從污物的性質(zhì)來選擇化學(xué)作用效果好的清洗劑;另一方面要選擇表面張力、蒸氣壓及粘度合適的清洗劑，因?yàn)檫@些特性與超聲空化強(qiáng)弱有關(guān)。液體的表面張力大則不容易產(chǎn)生空化，但是當(dāng)聲強(qiáng)超過空化閾值時(shí)，空化泡崩潰釋放的能量也大，有利于清洗;高蒸氣壓的液體會(huì)降低空化強(qiáng)度，而液體的粘滯度大也不容易產(chǎn)生空化，因此蒸氣壓高和粘度大的潔洗劑都不利于超聲清洗。

      此外，清洗液的溫度和靜壓力都對清洗效果有影響，清洗液溫度升高時(shí)空化核增加，對空化的產(chǎn)生有利，但是溫度過高，氣泡中的蒸氣壓增大，空化強(qiáng)度會(huì)降低，所以溫度的選擇要同時(shí)考慮對空化強(qiáng)度的影響，也耍考慮清洗液的化學(xué)清洗作用每一種液體都有一空化活躍的溫度，水較適宜的溫度是60-80℃，此時(shí)空化最活躍。

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  發(fā)布時(shí)間：2018-06-08

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• 超身波清洗機(jī)功率與頻率的區(qū)別

      超聲波清洗機(jī)的功率，超聲波清洗機(jī)功率越大，聲強(qiáng)越大，空化泡的半徑也越大，空化強(qiáng)度增強(qiáng)，空化越強(qiáng)，有利于清洗作用，但是并不是功率越大，清洗效果越好，聲功率高空化效果明顯，會(huì)產(chǎn)生大量的無用的氣泡，這樣會(huì)增加衍射衰減，這樣會(huì)影響遠(yuǎn)離聲源的待清洗部件的清洗效果。并且清洗振板的空化腐蝕更加嚴(yán)重，造成設(shè)備壽命變短。但是如果超聲波清洗機(jī)的功率偏小，會(huì)造成清洗時(shí)間偏長或者清洗效果不好。因此什么樣的清洗物件，選擇什么樣的功率。打個(gè)比方，工件如果高度在30cm以內(nèi)的話，那么選擇的超聲波清洗設(shè)備的內(nèi)槽高度在40cm左右時(shí)，選擇底部單振即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大，或者每次清洗的量偏多時(shí)，我們選擇的槽體高度在40cm以上，一般會(huì)按照升功率來算，一般選擇在11w/L。

      然后說說頻率，頻率也是選擇超聲波清洗機(jī)的一大因素，頻率決定了清洗力度。在低頻情況下，液體受到壓縮與稀疏作用的時(shí)間間隔更長。使氣泡能生長到更大尺寸，對清洗工件表面作用力更強(qiáng)。所以一般大型部件表面或者污物與工件表面結(jié)合度較高的請款會(huì)選擇低頻超聲波清洗機(jī)，但是低頻比較容易損傷腐蝕工件表面， 所以對那些表面要求較高的零件不宜選擇較低的頻率。低頻噪音相應(yīng)也較大。 高頻穿透力強(qiáng)，像那些清洗物表面光澤度要求較高或者表面復(fù)雜盲孔較多的部件會(huì)選擇高頻超聲波清洗機(jī)。高頻率的噪音較小，適合清洗精密零件，比如電子零件、磁性材料、小型軸承加工;那些集成電路芯片、硅片鍍膜的則用更高的頻率超聲波清洗機(jī);像那些機(jī)動(dòng)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)、閥門等大工件一般則用低頻率超聲波清洗機(jī)清洗。而市場用的比較適中的頻率是40KHZ 。而如果想精確選頻率，最好是實(shí)驗(yàn)測試才行。

  發(fā)布時(shí)間：2018-01-26

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• 無錫超聲波清洗機(jī)的正常使用

   超聲波清洗機(jī)的正常使用
  
      1、使用：超聲波清洗機(jī)的使用應(yīng)該嚴(yán)格按照以下的要求分部驟操作。
  
      (1)必須連接好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;
  
      (2)將清洗液倒入清洗槽當(dāng)中(倒入清洗液的量就為放入被清洗物時(shí)，液面的位置約為整體的四分之三最好);
  
      (3)將被清洗的物體放入清洗槽;
  
      (4)要插上電源插頭;
  
      (5)設(shè)立清洗的時(shí)間并開機(jī)。
  
      2、注意事項(xiàng)
  
      (1)在清洗槽之中沒有倒入清洗液或是水時(shí)，要嚴(yán)禁開機(jī)，否則有可能會(huì)損壞儀器。
  
      (2)電纜連接器在使用之前必需要確立連接頭是否會(huì)受潮，如有受潮的現(xiàn)象，應(yīng)該先處理干燥之后，方才可以使用。
  
      (3)勿使清洗液以及水流到發(fā)生器當(dāng)中，以免損壞了儀器。
  
      3、使超聲波清洗的效果最佳的方式
  
      (1)超聲波清洗槽的溫度最好是30～50℃。
  
      (2)根據(jù)不同的清洗對象來正確的選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用最多的是水基清洗劑。
  
      (3)根據(jù)被清洗物的污染程度與污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時(shí)間。
  
      4、無錫超聲波清洗機(jī)的清洗劑循環(huán)使用與超聲波清洗方式可以節(jié)約大量的清洗劑，每次使用完清洗機(jī)后，最好將清洗液放入容器當(dāng)中，下次使用時(shí)再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不夠的時(shí)候，適量的加入一點(diǎn)即可重復(fù)的使用。
  
      超聲波清洗機(jī)的技術(shù)指標(biāo)：
  
      電源：220V±10%50Hz±5%
  
      超聲功率：420W
  
      頻率：28kHz±10%
  

  
  
  發(fā)布時(shí)間：2017-01-22

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• 鋼化玻璃蓋超聲波清洗機(jī)清洗原理及優(yōu)勢

      清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
  
      相比其他多種的清洗方式，顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
  
  超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢:
  
  ①性能：提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長壽命。
  
  ②用途：用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物
  
  ③運(yùn)用超聲波原理清洗，不受產(chǎn)品形狀的影響，清洗高效、干凈、無死角。
  
  ④降低清潔成本，把超聲波清洗機(jī)鏈接鋼化爐生產(chǎn)線可完全減去擦洗玻璃的時(shí)間和勞動(dòng)力投入，并避免人工漏洗或清洗不徹底的現(xiàn)象。
  
  ⑤超聲波清洗家加風(fēng)干燥，不存在機(jī)件接觸再污染。
  
  發(fā)布時(shí)間：2017-01-22

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• 超聲波清洗的未來發(fā)展

      超聲波清洗的機(jī)理主要是超聲波的振動(dòng)作用于清洗液中，使清洗液中產(chǎn)生了無數(shù)氣泡的“空化作用”。由“空化作用”產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械力將工件上黏附的機(jī)械雜質(zhì)、污漬、粉末、油屑等各種污染物剝落，脫離工件，從而達(dá)到清潔的效果。當(dāng)然超聲波清洗不僅具有空化作用，同時(shí)還伴隨著較為復(fù)雜的種種物理、化學(xué)的作用。
      因?yàn)橛衅渌�清洗方法所不能比擬的優(yōu)點(diǎn)，從而應(yīng)用范圍越來越廣，原來只用于清洗電子器件和機(jī)械零件，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到醫(yī)藥、化工、國防、軍事、鐘表眼鏡、首飾加工、電鍍涂裝、橡膠工業(yè)、印刷、飛機(jī)工業(yè)等領(lǐng)域。
      隨著我國電子材料工程的不斷發(fā)展，加入WTO以后，國際貿(mào)易的不斷發(fā)展，對超聲波行業(yè)是一個(gè)促進(jìn)，目前超聲波電源已相當(dāng)成熟，可靠性也達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的水平，而成本僅為進(jìn)口產(chǎn)品的30％--50％。另外超聲波清洗技術(shù)已經(jīng)向民用方向發(fā)展，如帶有清洗、消毒、干燥、等功能的餐具超聲波清洗機(jī)，帶有治療、按摩清洗等功能的超聲波浴缸，超聲波浴足盆等等。
      相信在不久的將來，超聲波清洗技術(shù)將在我國得到飛速的發(fā)展，對我國的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、減少環(huán)境污染等方面產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，給人民的生產(chǎn)生活帶來了極大的方便。
  
  發(fā)布時(shí)間：2017-01-22

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